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來源：珠江時(shí)報(bào)

       在里水本土企業(yè)佛山市南海德展鈑金有限公司（下稱“德展鈑金”）生產(chǎn)車間，一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備800T汽配多功位沖壓線正在忙碌著，為零件沖壓一分鐘可達(dá)三十沖次，而且一鍵換模6-7分鐘即可完成，比手動(dòng)換模節(jié)約80至110分鐘以上。這臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，大大提升了該企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少對(duì)工人依賴。
       作為里水鎮(zhèn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的首批企業(yè)之一，德展鈑金的生產(chǎn)訂單持續(xù)不斷，與往年同期訂單量相當(dāng)，目前已有近七成逾千名員工返崗。受疫情影響，德展鈑金復(fù)工遇到了人手緊張、原材料采購不足等困難，正在想方設(shè)法提高生產(chǎn)效率，努力按時(shí)完成訂單，滿足市場需求。
       據(jù)了解，德展鈑金主要生產(chǎn)汽車配件、空調(diào)壓縮機(jī)、新能源汽車充電樁、地鐵屏蔽門、5G發(fā)射基站等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車行業(yè)、暖通行業(yè)、新能源汽車、軌道交通、通訊業(yè)等。該企業(yè)春節(jié)前就接了不少訂單，受疫情影響未能正常開工。
       日前正式復(fù)工后，該企業(yè)根據(jù)里水鎮(zhèn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)要求做好安全防控的基礎(chǔ)上，保障生產(chǎn)有序開展?！叭蓡T工還沒有到崗，原材料采購也受到影響，這些都在一定程度上影響著企業(yè)生產(chǎn)?！钡抡光k金總裁助理兼總裁辦主任李榮鋒介紹，一邊是大批量的訂單，一邊是受疫情影響造成的困難，企業(yè)正在想方設(shè)法提高生產(chǎn)效率，例如合理排班提高工作效率、充分發(fā)揮自動(dòng)化設(shè)備效能，彌補(bǔ)人手上的不足。

車間內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備

       “去年下半年開始，我們增資擴(kuò)產(chǎn)投入超過1億元，購買自動(dòng)化沖床、機(jī)器人焊接設(shè)備、自動(dòng)化落料生產(chǎn)線等先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備，并進(jìn)行配套廠房等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力和自動(dòng)化水平。”李榮鋒介紹，受疫情影響，還有35%的員工未能返崗，得益于自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，加上合適安排調(diào)整在崗員工的工種，我們將盡最大努力滿足市場需求，安排完成訂單生產(chǎn)。
       技術(shù)是最大的生產(chǎn)力，也是企業(yè)核心競爭力所在。作為一家從事鈑金件、五金件、研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的制造商，德展鈑金一直以來大力鼓勵(lì)科技創(chuàng)新、發(fā)明創(chuàng)造，目前擁有獲得授權(quán)的計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)14項(xiàng)、實(shí)用新型專利11項(xiàng)，發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)移送、流轉(zhuǎn)、高精度沖壓、自動(dòng)折彎、快速換模的目的，有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，效率更高，產(chǎn)品在行業(yè)中處于先進(jìn)的地位。
       記者看到，一臺(tái)800T汽配多功位沖壓線自動(dòng)化設(shè)備已在該企業(yè)車間投入使用。該類設(shè)備一般不會(huì)應(yīng)用于汽車配件供應(yīng)商，而是應(yīng)用于汽車制造商。“這種設(shè)備自動(dòng)化程度高，一分鐘達(dá)到三十沖次，一鍵換模6-7分鐘可完成，比手動(dòng)換模節(jié)約80至110分鐘以上，比同行業(yè)水平高出20-30%效率?！?李榮鋒介紹，隨著企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備投入越來越多，包括630T沖床、點(diǎn)焊工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備也應(yīng)用于不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工精度。接下來，該企業(yè)還將繼續(xù)引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備，并與現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試配合，建設(shè)高效自動(dòng)化的汽車零部件生產(chǎn)線。
       文/特約通訊員 歐林菊 通訊員 文潔紅